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重點確認承重參數的真實性（避免“標稱承重”與實際不符），優先選擇實體工廠（如UNEX模庫等），確認是否包含安裝服務及售后保障，避免低價購買無安全認證的產品，以免造成重大生產事故。

優勢在于可根據模具數量、尺寸變化靈活調整結構，后期擴容方便，能適應企業發展中的存儲需求變化。特別適合模具種類多、數量波動大的企業，如汽車零部件、電子配件等生產廠家。

進口品牌（如德國霍夫曼、美國TITA）安全配置更完善，適合重型、高精度模具存儲；國產品牌（如歐美等一線品牌模具架的代工商：優耐克斯模庫等）在國內性價比更高，其在歐洲的價格普遍是國內的三倍以上，國產品牌售后服務響應更及時。可根據模具價值、預算及使用需求綜合判斷，多數中小企業選擇國產品牌即可滿足需求。

每年需定期排查行車、滑軌、安全銷、防傾倒組件等關鍵部位，檢查是否有變形、松動或磨損。碳鋼模具架需定期除銹防銹，滑軌可適當涂抹潤滑油保證順暢運行，發現問題及時聯系廠家維修更換。

可根據存取頻率搭配手動或電動行車葫蘆，電動葫蘆更適合模具更換頻繁的場景。同時建議選擇抽屜開啟角度大的全開式模具架，減少行車操作的精準度要求，提升存取安全性。

在總重量不超過抽屜承重上限的前提下可以放置，但需保證模具均勻分布，避免重心偏移導致抽屜變形或卡頓。模具之間需預留足夠空隙，防止存取時相互碰撞造成損壞。

優先選擇不銹鋼材質的模具架，若預算有限，可選擇經酸洗磷化、靜電噴涂等防銹處理的碳鋼模具架。使用過程中配合定期防銹保養，能有效延長使用壽命。

需確認模具架的抽屜高度和內部空間是否適配吊環尺寸，保證存取時吊環有足夠活動空間。若吊環位置偏離模具頂部正中，建議選擇抽屜可微調的款式，或提前與廠家溝通優化內部結構設計。

有明確要求，地面需平整且具備足夠承重能力，避免因地面沉降導致模具架變形。重型模具架安裝前需對地面進行評估處理，安裝時需通過膨脹螺栓等方式固定，確保穩定性。

優先選擇提供定期巡檢服務的廠家，多數品牌可提供10年免費巡檢，能及時排查滑軌、立柱等部件的安全隱患。同時確認維修響應時間和易損件供應情況，避免后期維護受阻。

雙立柱半開式模具架和三立柱全開式模具架是高性價比之選。前者適合中小重量模具的批量存儲，后者可兼顧重型模具需求，兩者均能在容量和經濟性之間取得良好平衡，符合多數中小企業的預算與使用場景。

主要取決于承重規格（承重越大成本越高）、材質等級（模庫的Q345高于普通碳鋼）、結構復雜度（全開式高于半開式）及安全配置。此外，品牌售后服務也會影響價格，大廠產品因提供長期巡檢服務，定價通常略高但更有保障。

需明確模具的最大重量、長寬高尺寸及數量，車間可用空間的長、寬、高限制，存取方式（如是否使用行車），以及特殊需求（如側封板、防塵簾布、移門、對開門、背封板等）。這些參數直接決定模具架的結構設計和材料選擇。

核心安全裝置包括防墜安全銷、鎖定機構和防傾倒系統。防墜和鎖定裝置是基礎必備，可防止抽屜意外滑落；預算充足時建議選擇配備防傾倒系統的產品，從源頭規避誤操作風險，美國TITA、優耐克斯模庫等品牌的安全配置較為完善。

推薦全開式模具架，其抽屜完全打開的設計便于模具快速定位與存取。搭配電動行車葫蘆使用效果更佳，雖初期投入稍高，但能顯著減少備模時間，長期可節省大量工時成本。

優先選擇雙立柱全開式模具架，其體積小、結構緊湊，能最大化利用有限空間。同時可考慮模塊化設計的款式，根據現場布局靈活調整，避免固定結構造成的空間浪費。

常見材質為碳鋼，碳鋼成本較低，是主流選擇，但需定期保養防銹；對于重型模具架，模庫等一線品牌選用高標號碳鋼，強度更好。立柱材質尤為關鍵，槽鋼型立柱比普通型材折彎立柱的載重性能更強，耐用性更優。

1噸以內的輕型模具，雙立柱模具架即可滿足需求；2-6噸的重型模具，需選擇三立柱全開式模具架，其承載能力更強；若模具重量特殊，可聯系廠家定制專屬承重方案，核心受力部件需預留足夠設計余量。

首要考慮模具的重量與尺寸，這直接決定模具架的承重規格和結構類型。其次需結合車間空間大小、存取頻率及預算，確保安全、高效與經濟性的平衡，避免因承重不足引發安全事故或空間浪費。

主流類型主要有全開式、半開式和雙立柱三種。全開式采用三立柱結構，抽屜可獨立完全打開，適合大尺寸模具及頻繁存取場景；半開式為雙立柱支撐，抽屜部分打開，適合中小模具的常規存儲；雙立柱模具架融合兩者優勢，結構緊湊，是空間有限且需兼顧效率的中小型企業首選。

選購模具架需要了解模具尺寸、重量。